<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN">
<HTML><HEAD>
<META http-equiv=Content-Type content="text/html; =
charset=iso-8859-1">
<META content="MSHTML 5.50.4134.600" name=GENERATOR>
<STYLE></STYLE>
</HEAD>
<BODY bgColor=#ffffff>
<DIV>
<P>HAMMERMAKER&#8217;S CORNER 12</P>
<P>&nbsp;</P>
<P>Ari Isaac.</P>
<P>&nbsp;</P>
<P><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</P>
<P><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</P>
<P>I belong to the group of people who trust only data, information, =
they
themselves can prove, to their own satisfaction and by their own =
investigation,
to be valid or true &#8211; a pain in the butt, to less rigorously =
inquisitive folk.
I&#8217;m not in a popularity contest so that part never bothered me =
very much. Where
this relates to my making hammers is that now, in 1984/5 I decided to =
develop
the excellent hammer felt sheets I was getting, to limits set by me, =
rather than
going on what I was being told even though the man I was cooperating =
with was
and is the most knowledgeable mand in the field of hammer felt =
production. I can
talk tone to Earl Dunlap and he can relate it to wool fibers in a hammer =
felt
sheet; you might say he can hear the different tones eventually produced =
by the
variety of hammer felt sheets he has to craft for hammer makers, merely =
by
knowing the wool blend and makeup of a given sheet, without hearing the =
hammers
installed in the pianos. I&#8217;ve never known someone with a =
comparable skill, I
consider myself very fortunate to have been working with earl these many =
years.
</P>
<P>"Let&#8217;s make this felt as springy as you can make it" I =
suggested to Earl one
day and he being the amazing man he is, agreed. The felt sheet, or =
sheets, he
next xent me wer so springy the strips would not stay closed around the =
hammer
moldings. The hammer press we had designed is the strongest in the =
industry, it
has 90 tons of pressure available to apply to pressing the felt. After =
leaving
the hammers in the press for 24 hours, the felt opened, it did not want =
to stay
glued to the moldings. I tried something else; I placed a 50lbs weight =
on the
felt sheet about half way from bass to treble and left it there for a =
few hours.
When I lifted the weight there was no sign of a depression. I tried =
100lbs &#8211;
same result. I knew we had gone too far in the spring department. Earl =
next made
up a sheet that was slightly less springy &#8211; it stayed =
closed&#8230; almost completely
but not good enough. This felt was still a touch too springy. I =
cautioned Earl
to reduce the spring in the next sheet ever so slightly, this time it =
stayed
closed. I discovered I had to leave the hammers in the press for longer =
&#8211; a
price I&#8217;m willing to pay, it has huge dividends for the tonal =
results.</P>
<P>I called Earl to thank him and to inform him that this is the sheet I =
would
be using from then on. The spring in the felt has two direct effects; an =

automatic color range and a far longer hammer life span.
</P></DIV></BODY></HTML>