<html>
<br>
Del, Bill, et al,<br>
<br>
At 07:44 AM 12/21/99 -0800, you wrote:<br>
<br>
<blockquote type=cite cite>----- Original Message -----<br>
From: David ilvedson &lt;ilvey@jps.net&gt;<br>
To: &lt;caut@ptg.org&gt;<br>
Sent: Monday, December 20, 1999 8:33 AM<br>
Subject: Re:teflon bushings<br>
<br>
<br>
&gt; I have to admit it has been awhile since I reamed a teflon<br>
&gt; bushing, but I remember being taught to score (roll between<br>
&gt; two bastard files) a centerpin the same size as the one in the<br>
&gt; bushing.&nbsp; You used this in a pin vise.&nbsp; Anyone else use
this<br>
&gt; method?<br>
&gt;<br>
&gt; David I.<br>
------------------------------------------------<br>
<br>
This might be good enough for the occasional emergency, but if you want
good<br>
results you'll go with specialized reamers.&nbsp; This method did more to
destroy<br>
the chances of the Teflon bushing's success than anything
else.</blockquote><br>
I fully concur.&nbsp; In fairness, however, this method was first
introduced by<br>
Freddie Drasche in the early years (read: &quot;dark ages&quot;) of
servicing teflon.<br>
At that time, even if the appropriate tools were available/in use at
the<br>
factory, they were not available to outside technicians.&nbsp; Since
these <br>
parts (and their associated actions) were perfect in every way when
they<br>
left the factory (and, therefore, never required servicing), it was
not<br>
deemed necessary to provide instructions for their service.&nbsp;
Freddie,<br>
of course, realized the magnitude of the problem, and came up with
the<br>
centerpin method - which he presented and demonstrated all over.&nbsp;
(Well,<br>
I suppose that the method may not have been original to Freddie,
but,<br>
it was, pretty darned amazing disaster control, all things
considered.)<br>
<br>
It has always seemed to me that teflon never really got a proper
start.<br>
The original (smaller, and unribbed) bushings were too small to be
stable.<br>
The later ones, while of better design, still suffered from poor
machining<br>
of the maple parts, a bad rap from the earlier ones, and simply
appalling<br>
technical support from the factory.&nbsp; <br>
<br>
In spite of all of the above, however, there really is no reason that
these<br>
parts cannot be reliable and provide very long service - perhaps, if
well<br>
maintained, long than their felt-bushed relatives.&nbsp; First, while one
should<br>
get the factory technical bulletin (can't remember the number),
Del's<br>
post is the best method I have seen written out.&nbsp; He mentions (and,
I believe<br>
Joel does as well) paying careful attention to the fit of the bushing
in<br>
the appropriate part.&nbsp; I do not remember if Del posted to this list
or to<br>
pianotech - if pianotech, his method should be in the archives - if
on<br>
this list, I am not sure, and I do not remember if this list has a <br>
searchable archive or digested form.&nbsp; The parallel reamers are a
very small<br>
amount of money as compared with the speed and accuracy of the job
they<br>
allow one to do.&nbsp; Just as indispensable as the combination
reamer/burnisher<br>
sets available for servicing felt-bushed parts.<br>
<br>
Best to all,<br>
<br>
Horace<br>
<br>
</html>