<HTML><HEAD>
<META charset=UTF-8 http-equiv=Content-Type content="text/html; charse=
t=utf-8">
<META content="MSHTML 6.00.2800.1106" name=GENERATOR></HEAD>
<BODY style="FONT-SIZE: 10pt; FONT-FAMILY: Arial; BACKGROUND-COLOR: #fffff=
f">
<DIV>In a message dated 1/18/2004 10:06:13 AM Pacific Standard Time, michael=
@gambles.fsnet.co.uk writes:</DIV>
<BLOCKQUOTE style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: blue =
2px solid"><FONT face=Arial>What is "bore distance" and how/where is<BR>it=
 measured? I can hazard a guess he's talking about the distance from the<BR>=
nose of the hammer to the dead-centre of the shank bore...?</FONT></BLOCKQUO=
TE>
<DIV>
<DIV>Yes. As a starting point, measure from the string plane to the keybed, =
and subtract the distance from the hammer flange pin to the keybed. If the s=
tring plane is parallel to the keybed, the bore distance makes up the differ=
ence, and this would&nbsp;cause the hammer to strike at 90 degrees to the st=
ring. However,&nbsp;as Ed also mentions, in&nbsp;Steinways, the string plane=
 is seldom&nbsp;parallel to the keybed, so adjustments must&nbsp;be made eit=
her in the hammer rake, or the bore distance. Also, the distance from the st=
ring plane to the&nbsp;keybed is usually a curve, ranging (in the plain wire=
) from something around 192-194 mm in the middle of the tenor (at least&nbsp=
;in the NY pianos), to 188-190&nbsp;at the top.&nbsp;There's usually a 1-2 m=
m difference from one end of the bass to the other.</DIV></DIV>
<BLOCKQUOTE style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: blue =
2px solid"><FONT face=Arial><BR>Ed Foote also says: "I hang the end sectio=
n hammers at 130 mm"<BR>Now for the second dumb question: 130mm from where t=
o where? </FONT></BLOCKQUOTE>
<DIV>
<DIV>Center of the hammer flange pin to the center of the hammer molding. Ed=
 says, "I find where C88 (hung at 130 mm) sounds best and lock down the <BR>=
cheek plate". This works.&nbsp;I like to position the cheek plates at the mi=
ddle of their travel, hang it at 130,&nbsp;and find how much I have to move =
the action to get the best sound. Then I rehang the hammer, so I leave the m=
aximum adjustability for the action. Same with several others in the top two=
 octaves. Below that, 130 works fine. </DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>It's also important to use test hammers that are similar to the final w=
eight and voicing. The ideal position changes with weight and resilience. Re=
nner hammers will not position the same as NY hammers in the same piano, and=
 raw NY hammers will not position the same as doped ones.</DIV></DIV>
<BLOCKQUOTE style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: blue =
2px solid"><FONT face=Arial>There are a lot of dumb things going on in the=
 piano-tech business - one of<BR>the most glaring examples, in my opinion, i=
s Steinway GLUING on the damper<BR>flanges to the Damper Flange Rail.</FONT>=
</BLOCKQUOTE>
<DIV>
<DIV>Not the easiest to service, but not impossible, either. If the piano is=
 being strung, and the back action is not to be replaced, you can easily rem=
ove the back action, break the glue joint of every other flange, repin as ne=
cessary, and glue them back on. Then do the other half. It's easy to find th=
e original position; they want to go back where they were. Use hide glue aga=
in, of course.</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>With the back action in the piano, it's harder but not impossible to kn=
ock one out with a sharp rap, pin it, and glue it back in. You'll need some =
kind of thingy to reach in and press down on the flange a few seconds until =
it sets. If there are many, of course you'll want to take out the back actio=
n. Since the dampers probably needed adjustment anyway, replace the felt whi=
le it's out.</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>Bob Davis</DIV></DIV></BODY></HTML>