<HTML><FONT FACE=arial,helvetica><FONT  SIZE=3>In a message dated 7/12/02 12:36:05 PM Central Daylight Time, claudia_cimenti@mail.com writes:<BR>
<BR>
</FONT><FONT  COLOR="#000000" style="BACKGROUND-COLOR: #ffffff" SIZE=2 FAMILY="SANSSERIF" FACE="Arial" LANG="0"><BR>
<BLOCKQUOTE TYPE=CITE style="BORDER-LEFT: #0000ff 2px solid; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px">http://webpages.charter.net/cimenti/workshop</BLOCKQUOTE><BR>
</FONT><FONT  COLOR="#000000" style="BACKGROUND-COLOR: #ffffff" SIZE=3 FAMILY="SANSSERIF" FACE="Arial" LANG="0"><BR>
Hi, I admire your efforts to promote pin block boring. But, what is wrong with the old fashioned way. Fit the block to the plate, and bore all of the screw holes, insert screws, and then with a center punch, mark all of the pin holes. Remove block, and transfer to a good drill press with a 750 RPM setting, with a backing as long as the block, and set at a 5 or 7 degree reverse angle. Much easier, cheaper, and just as accurate than building a complex apparatus to sit on the piano, which in most cases would probably gouge the case.<BR>
<BR>
Just my thoughts on it. I have done dozens of grand pin block replacements using this method, and none has ever failed.<BR>
<BR>
Roy Czekay, <BR>
<BR>
Milwaukee, WI,<BR>
<BR>
Not a registered technician, but have been rebuilding pianos for over 30 years.<BR>
<BR>
</FONT></HTML>