<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN">
<HTML><HEAD>
<META http-equiv=Content-Type content="text/html; charset=iso-8859-1">
<META content="MSHTML 6.00.2900.3059" name=GENERATOR>
<STYLE></STYLE>
</HEAD>
<BODY>
<DIV><FONT face=Arial size=2>&gt; Now I wonder. Why all the extraordinary 
trouble to mirror <BR>&gt; polish the back sides of chisels and plane blades 
dead flat? </FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2><FONT size=3>I think only my trouble. I have been 
polishing the back side of my chisels and plane blades on the leather wheel of 
my Tormek. I suspect even someone with&nbsp;good blade sharpening skills would 
have a tough time making a blade back dead flat on a wheel. When someone with 
limited skills (or lack thereof), you start putting a small bevel on the 
backside.</FONT></FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2><FONT size=3></FONT></FONT>&nbsp;</DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2><FONT size=3>Whomever suggested that I keep my 
Shapton stones, I think might have a good suggestion for me - maybe I'll try 
working the backsides of my blades on the stones. The only thing I didn't like 
about the stones is that you need to have the skill to hold a blade at the 
correct angle to sharpen the bevel - I have never been successful at 
that.</FONT></DIV>
<DIV><BR>&gt; The control and precision required to fit traditional Japanese 
<BR>&gt; joinery is far beyond that needed to notch a bridge, or much <BR>&gt; 
of anything else we do to pianos. A notch scoop with only one <BR>&gt; nominally 
critical edge is somewhat different from maintaining <BR>&gt; straight lines and 
tight fits on three axes in a complicated <BR>&gt; joint in finish carpentry. 
And why would a plane blade need a <BR>&gt; hollow behind the edge under ANY 
conditions?&nbsp;As friction <BR>&gt; relief and fine depth control with a 
freehand chisel used in <BR>&gt; microfitting joints, yes. In a plane blade that 
is wedged in a <BR>&gt; block that handles the cut depth, friction, and 
presentation <BR>&gt; angle, what's the hollow for?</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV><FONT size=3>Are you referring to a hollow on the backside of the blade or 
on the bevel? I did ask about a hollow on the back side of a Japanese chisel, 
but my plane blades do not have any hollow at all. On the 1/2-inch-thick 
Mazzaglia chisels, grinding the entire beveled surface (on my 1" chisel, you 
have about a&nbsp;one-inch-square bevel surface) is extremely time consuming. If 
you put a slight hollow on the bevel, you only have to grind on a thin swath at 
the edge and the other end - makes sharpening go much faster.</FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3></FONT>&nbsp;</DIV>
<DIV><FONT size=3>Is that what you were addressing?</FONT></DIV>
<DIV><BR>&nbsp;<BR>&gt; Virtually all my sharpening is done with a coarse 6" DMT 
<BR>&gt; Diasharp "stone" and a steel or ceramic rod if necessary, or a <BR>&gt; 
worn out fine grit EZE-LAP (I think it is). Major chisel or <BR>&gt; plane blade 
reshaping, in the rare instance of need, is done <BR>&gt; carefully on the bench 
grinder with a coarse wheel. My <BR>&gt; notching chisel has an intentionally 
slightly rounded back <BR>&gt; edge (maybe 1mm), because I can steer it better 
through the <BR>&gt; scoop than a flat backed blade.<BR>&gt; <BR>&gt; There is 
nothing magic about Japanese chisels other than the <BR>&gt; extremely hard 
steel that the laminated construction allows at <BR>&gt; the edge (which is 
admittedly terrific). The presumed need for <BR>&gt; a mirror finish on an 
absolutely flat back, I don't see as <BR>&gt; valid for the uses we make of 
them. If someone made laminated <BR>&gt; long bladed paring chisels with flat 
backs, I'd likely upgrade <BR>&gt; my chisel collection. Does anyone?<BR>&gt; 
<BR>&gt; Ron N<BR>&gt;</FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2>----- Original Message -----&nbsp; <BR>&gt;&gt; 
Something that has been troubling me ever since I bought my Japanese 
<BR>&gt;&gt; chisel: Starting just a few millimeters back from the sharpened 
edge, <BR>&gt;&gt; the entire backside has a hollow ground out. Why? Is that to 
make <BR>&gt;&gt; flattening the backside easier? After many sharpenings, the 
edge of my <BR>&gt;&gt; chisel is getting very close to the beginning of that 
hollow. Of course, <BR>&gt;&gt; as soon as the edge gets right up to the hollow, 
the chisel dies. Is <BR>&gt;&gt; this just a feature to sell more 
chisels?<BR>&gt;&gt;&nbsp; <BR>&gt;&gt; Terry Farrell</FONT></DIV></BODY></HTML>