<font color='navy' size='2' face='Comic Sans MS, sans-serif'><font color="#000080" face="Comic Sans MS, sans-serif" size="2">Ron-you wrote-</font><font size="3"><font color="#000080" face="Comic Sans MS, sans-serif">-</font></font>
<div><font face="Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="3"><span style="color: rgb(0, 0, 0);">People have for years been trying to tell me that tuning pins move back&nbsp;</span></font><span style="font-size: 10pt;"><font size="3">against the plate holes because the block rotates, ignoring the wide&nbsp;</font></span></font><pre style="color: rgb(0, 0, 0);"><tt><font size="3" face="Arial, Helvetica, sans-serif">contact surface between block and plate that would prevent that.
Ron N</font></tt></pre><pre style="color: rgb(0, 0, 0);"><br>
</pre><pre style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 'Comic Sans MS', sans-serif;"><font size="3"><span style="font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;">On epoxy bedding pinblocks in general, I consider it necessary. Looking </span><span style="font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;">at old pinblock takeouts,</span></font></pre><pre style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 'Comic Sans MS', sans-serif;"><font size="3"><span style="font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"> I often see a millimeter of crush along the  </span><span style="font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;">plate flange- &nbsp;</span></font></pre><pre style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 'Comic Sans MS', sans-serif;"><font size="3"><span style="font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font face="Comic Sans MS, sans-serif">Ron N</font></span></font></pre><pre style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 'Comic Sans MS', sans-serif;"><span style="font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="3"><br>
</font></span></pre><pre><font face="Comic Sans MS, sans-serif" size="3"> I would think that a mm of pinblock crush crush would account for the block moving forward enough under 40 K lbs</font></pre><pre><font face="Comic Sans MS, sans-serif" size="3">of string pressure to cause pins leaning against the plate holes that we often see in aged pinblocks,...</font></pre><pre><font face="Comic Sans MS, sans-serif" size="3"> Especially in the bass where string tension is highest and plate holes often mysteriously the smallest.</font></pre><pre><font face="Comic Sans MS, sans-serif" size="3"> Dale</font></pre><pre style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 'Comic Sans MS', sans-serif; font-size: 9pt;"><tt><br>
</tt></pre><br>

<div style="color: navy; font-family: 'Comic Sans MS', sans-serif; font-size: 10pt; clear: both;"><font size="1" color="royalblue"><b><font face="Georgia, Times New Roman, Times, Serif"><font color="black"><font color="mediumblue" face="Comic Sans MS, sans-serif">Dale Erwin R.P.T.<br>
<font color="green">Erwin's Piano Restoration Inc.</font><br>
</font></font></font></b></font><font color="darkgreen"><span style="font-style: italic;"><b><font size="1"><font size="1" color="black"><font color="blueviolet"><font color="black"> <font color="black" face="Comic Sans MS, sans-serif">Mason &amp; Hamlin</font><font face="Comic Sans MS, sans-serif">/Steinway/</font><font color="black" face="Comic Sans MS, sans-serif">U.S. pianos</font><font face="Comic Sans MS, sans-serif"><br>
</font></font></font></font><font size="1" color="cornflowerblue" face="Comic Sans MS, sans-serif">www.Erwinspiano.com</font><font size="1"><br>
</font><font size="1" color="crimson" face="Comic Sans MS, sans-serif">Phone: 209-577-8397</font><br>
<font color="darkgreen"></font></font></b></span></font><tt><tt><font color="darkgreen"><br>
&nbsp;</font><br>
&nbsp; <font size="2"></font></tt></tt><br>
<br>
</div>
<br>
<br>

<div style="color: black; font-family: arial, helvetica; font-size: 10pt;">-----Original Message-----<br>
From: Ron Nossaman &lt;rnossaman@cox.net&gt;<br>
To: pianotech &lt;pianotech@ptg.org&gt;<br>
Sent: Mon, Feb 4, 2013 6:09 am<br>
Subject: Re: [pianotech] First Pinblock<br>
<br>







<div id="AOLMsgPart_0_9e3d8e8c-cbbc-44bb-b16c-02e414263b2d" style="margin: 0px;font-family: Tahoma, Verdana, Arial, Sans-Serif;font-size: 12px;color: #000;background-color: #fff;">

<pre style="font-size: 9pt;"><tt>
My first and continuing thought on the upright pinblock replacement, is 
how much of the other $20K+ of needed work is getting done with the 
pinblock replacement?

On epoxy bedding pinblocks in general, I consider it necessary. Looking 
at old pinblock takeouts, I often see a millimeter of crush along the 
plate flange. Soaking that flange fit in epoxy on installation will 
reinforce that wood that is in immediate contact with the plate flange, 
and both reinforce and fill the minute gaps where it isn't. So instead 
of areas of high pressure contact next to areas of low pressure or no 
contact, the contact across the entire flange is uniform and as low 
pressure on average as possible, backed up by a thin layer of 
compression resistant epoxy impregnated pinblock material. The resulting 
crush resistance, I think, is where the improved stability comes from.

For what it's worth, I only apply the epoxy as the plate goes in for the 
last time. I never saw the point in epoxy fitting the block to the 
flange, then taking it apart again. It does occur to me that for those 
who top fit blocks, that might make an easy separate step.

Ron N
</tt></pre>
</div>
 <!-- end of AOLMsgPart_0_9e3d8e8c-cbbc-44bb-b16c-02e414263b2d -->



</div>
</div>
</font>