<html>
Hi Graeme,<br>
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Check height,&nbsp; with the hammer set at the desired blow distance, the
centre line of the shank should line up with the top 1/3rd point og the
check. With the rake set at 22&nbsp; degrees, and a radius of&nbsp; the
tail being 1/2 the distance of the tail to centre pin measurement, and
the tail from the bore centre being 3/4&quot; but no longer than 1&quot;.
every thing will regulate just fine.<br>
See this months Journal, east to read pictures.<br>
Regards Roger<br>
<br>
<br>
<br>
At 07:44 PM 30/08/00 +1200, you wrote: <br>
<blockquote type=cite cite> <br>
<font size=2>Willem wrote....</font><br>
<font size=3> <br>
</font><font size=2>&lt;Greame. I guess I'll have to say it again: Fly me
down there, and I'll show <br>
you. :)<br>
<br>
&lt;To remove and install back checks, with wires, I find it works best
if you <br>
put the key in a vice. Remove the wire with a pair of side cutters, but
use a <br>
small block of wood as the fulcrum point, instead of the key itself. This
<br>
will pull the wire out much easier and it won't elongate the hole. .
<br>
<br>
To install the new backcheck, I use a soft face hammer to gently tap the
new <br>
wire back in. As far as height, measure the old one, and use a jig of
some <br>
sort, (a hammershank with a line on it) to determine the correct height
of <br>
the new one. &gt;</font><br>
<font size=3> <br>
 <br>
</font><font size=2>Hi Willem, </font><br>
<font size=2>You could fly down and do both jobs at once (valuing pianos
from a previous enquiry). :)</font><br>
<font size=2>In this particular case, though you are probably not going
to get here on time, as I hope to complete this job in a few
days.</font><br>
<font size=3> <br>
</font><font size=2>The new checks I've been supplied with are fitted to
the wires already, and my query was how to install them complete without
removing the wires. Is your method, using a soft faced hammer intended to
tap the top of the check itself or just the wire?</font><br>
<font size=2>How do some of you others approach this?</font><br>
<font size=3> <br>
</font><font size=2>The other issue of check height relates to a
re-designed action, lowered hammer centre height etc etc, so the old
check height may not be the best position, though could be a close guide.
Sorry I didn't mention this before. (Pity, you could've stayed a bit
longer in NZ to solve this one too)</font><br>
<font size=3> <br>
</font><font size=2>My thinking is that for the most efficient checking,
the best situation is to have the most hammer tail surface area in
contact.</font><br>
<font size=2>Therefore, if the ideal checking distance is say, 16 mm from
the string then the top of the check could be set so tat the hammer tail
is well down the check leather.</font><br>
<font size=3> <br>
</font><font size=2>Does this make sense?</font><br>
<font size=2>Any other thoughts on this, any rules of thumb (or rule of
thumbs) here?</font><br>
<font size=3> <br>
</font><font size=2>Regards</font><br>
<font size=3> <br>
</font><font size=2>Graeme Harvey</font><br>
<font size=2>New Plymouth </font><br>
<font size=2>New Zealand</font><br>
<br>
<br>
<font size=2> </font><br>
</blockquote><br>
<br>
<div>Roger Jolly</div>
<div>Saskatoon, Canada.</div>
<div>306-665-0213</div>
Fax 652-0505
</html>