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Hi Patrick -<br>
I'll intersperse my comments.&nbsp; Today I'll use
<font color="#FFFFFF">white</font>, no that won't work, I'll use
<font color="#800000">maroon.<br><br>
</font>At 10:34 AM 6/26/2005 -0400, you wrote:<br><br>
<blockquote type=cite class=cite cite="">On Jun 26, 2005, at 2:15 AM,
David Skolnik wrote:<br><br>
<blockquote type=cite class=cite cite="">Patrick -<br><br>
I would echo Joel's reply, at least the part about rolling the pin
between files, as I haven't used the Pianotek reamers.</blockquote><br>
I have done that in the past, and a roughened center pin (which is
essentially what the Mannino broaches are, though done more nicely than I
usually achieve by rolling center pins between files) certainly works
very well for felt bushings. It's just that I imagine a microscopic view
of the results to the teflon bushing, and doubt that the results equal or
exceed factory specs for the bearing surfaces.</blockquote><br>
<font color="#800000">Well Pat, I can only say you must have quite a
vivid imagination.&nbsp; I too would enjoy seeing a microscopic view of a
teflon bushing.&nbsp; Frankly, I would enjoy seeing microscopic views of
just about anything.&nbsp; On the other hand, I suspect the microscopic
condition is not as critical to the functioning of teflon bushings as you
might wish.&nbsp; As for &quot;factory specs&quot;...which factory would
that be?&nbsp; An imagination AND a sense of humor!&nbsp;&nbsp; Anyway,
it would be equally interesting to be able to observe the cutting process
of a reamer, especially the effects of a somewhat dulled reamer.&nbsp; I
suppose you could further refine the abraded surface of the center pin
using some files made from various grit sandpaper.<br><br>
</font><blockquote type=cite class=cite cite="">ds<br>
<blockquote type=cite class=cite cite="">Drill bits won't work, at least
in part because they are not accurate enough,</blockquote>pd<br>
I would expect to mic any bits that I used</blockquote><br>
<font color="#800000">Yes, but if you do locate bits that are indeed
accurate to .0005&quot;, how much less are you going to pay for
them?&nbsp; I don't know.&nbsp; But even aside from the next point,
below, remember you are &quot;drilling&quot; into a plastic material
wherein there will be some degree of deformation.&nbsp; The same pressure
that is necessary for the cutting edge to remove material will, to some
degree, be deforming the material.&nbsp; You would not be able to achieve
the same degree of tolerance as you would expect working with, say,
metal.<br><br>
</font>(ds)<br>
<blockquote type=cite class=cite cite="">
<blockquote type=cite class=cite cite="">and, I suspect, because their
main cutting edge is at the bottom, not the sides. </blockquote>(pd)<br>
Huh? Certainly not the way I envisioned drill bits functioning -- do
others agree with your evaluation of the way drill bits
cut?</blockquote><br>
<font color="#800000">I'd be curious to know as well.&nbsp; I have some
books on subject which I will try to peruse.<br><br>
</font>Stay cool -<br><br>
David Skolnik<br>
&quot;I could be wrong&quot;<br>
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