<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN">
<HTML><HEAD>
<META http-equiv=Content-Type content="text/html; =
charset=iso-8859-1">
<META content="MSHTML 6.00.2900.2604" name=GENERATOR>
<STYLE></STYLE>
</HEAD>
<BODY bgColor=#ffffff>
<DIV><FONT face=Arial size=2>John,</FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; Canton flannel buffs =
are
available from: Woodcraft 1-800-225-1153, Tool Crib 1-800-635-5140, =
Rockler
1-800-279-4441, Eagle America 1-800-872-2511, The Garrett Wade Tool Co.
1-800-221-2942 and many hardware stores. Be sure not to get a sewn =
wheel, get a
loose sewn (1 or 2 stitches) and a loose section (1 stitch at the =
arbor)&nbsp;
Spiral sewn and sisal buffs are much to aggressive for keys but good for =
rough
cutting metals. When ordering compound, get a buffing compound not a =
cutting
compound, and I've found that the closer the color to the object your =
buffing
the better. If your interested in knowing, I use 1hp Baldor buffing =
machines
@1750 rpm with 10 inch dia. wheels. Separate machines for plastic, =
ivory, ebony
and metals. Rake your wheels occasionally to keep them =
clean.</FONT></DIV>
<BLOCKQUOTE dir=ltr
style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; =
BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
  <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- </DIV>
  <DIV
  style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: =
black"><B>From:</B>
  <A title=jrpiano@win.eastlink.ca =
href="mailto:jrpiano@win.eastlink.ca">John
  Ross</A> </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A =
title=pianotech@ptg.org
  href="mailto:pianotech@ptg.org">Pianotech</A> </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Sunday, March 06, 2005 =
1:16
PM</DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> Re: buffing =
keytops</DIV>
  <DIV><BR></DIV>
  <DIV><STRONG><FONT face=Arial>Thank you =
Michael.</FONT></STRONG></DIV>
  <DIV><STRONG><FONT face=Arial>Where are those Canton flannel buffers =
available
  from?</FONT></STRONG></DIV>
  <DIV>&nbsp;</DIV>
  <DIV>John M. Ross<BR>Windsor, Nova Scotia, Canada<BR><A
  =
href="mailto:jrpiano@win.eastlink.ca">jrpiano@win.eastlink.ca</A></DIV>=

  <BLOCKQUOTE dir=ltr
  style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; =
BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
    <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- </DIV>
    <DIV
    style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: =
black"><B>From:</B>
    <A title=keymaestro@verizon.net =
href="mailto:keymaestro@verizon.net">MICHAEL
    MORVAN</A> </DIV>
    <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A =
title=pianotech@ptg.org
    href="mailto:pianotech@ptg.org">Pianotech</A> </DIV>
    <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Sunday, March 06, 2005 =
1:50
    PM</DIV>
    <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> buffing =
keytops</DIV>
    <DIV><BR></DIV>
    <DIV><FONT face=Arial size=2>John,</FONT></DIV>
    <DIV><FONT face=Arial size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; I have found =
buffing to be
    more of an art than a science. When your buffing ivory and =
bone&nbsp;you are
    doing two things, one is smoothing the surface and removing fine =
scratches,
    the other is sealing the pores. When your buffing plastic you are =
smoothing
    and removing fine scratches and not necessarily sealing it because =
plastic
    is not porous. I have found that a&nbsp; sewn canton flannel buff =
followed
    by an&nbsp;loose canton flannel buff works well for me. Take into
    consideration that when you are buffing you are simply putting the =
icing on
    the cake. What do I mean? Buffing is to shine and seal (in the case =
of ivory
    and bone.) The surface preparation should already be done. Buffing =
removes
    fine scratches well, and will leave a perfectly flat surface. If one =
relies
    on buffing to remove deep pits and scratches, this is where problems =
arise.
    The surface will not be perfectly flat, and heat will be generated. =
Heat
    will crack and burn&nbsp;ivory and bone, heat will melt and deform =
plastic.
    The trick is surface preparation, keep the key moving, and apply the =
proper
    pressure. Compound or rouge plays a role also. Compound can contain
    abrasives, you want to be sure that you are using a buffing compound =
and not
    a cutting compound. A cutting compound will leave as many scratches =
and
    lines in the top as you are trying to remove. I look at buffing keys =
as I
    look at refinishing a piano case. Your surface preparation and =
repairs must
    be done first, spraying lacquer on a piano sanded and left in 80 =
grit will
    not be as smooth and look as good as a case sanded to 600 grit, =
grain-filled
    and sprayed.</FONT></DIV>
    <BLOCKQUOTE dir=ltr
    style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; =
BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
      <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- =
</DIV>
      <DIV
      style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: =
black"><B>From:</B>
      <A title=jrpiano@win.eastlink.ca
      href="mailto:jrpiano@win.eastlink.ca">John Ross</A> </DIV>
      <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A =
title=pianotech@ptg.org
      href="mailto:pianotech@ptg.org">Pianotech</A> </DIV>
      <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Sunday, March 06, =
2005 12:06
      PM</DIV>
      <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> Re: Moulded =
Keytops,
      problems buffing</DIV>
      <DIV><BR></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial>Hi,</FONT></STRONG></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial>Joe had mentioned problems
      buffing.</FONT></STRONG></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial>I also have problems in this
      area.</FONT></STRONG></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial>I had thought on a softer buffing =
wheel, but
      have been unable to find a source. The selections available at my
      suppliers, are limited. </FONT></STRONG></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial>Any ideas?</FONT></STRONG></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial>I had thought on slowing the wheel =
down.
      Would that help?</FONT></STRONG></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial>John M. Ross</FONT></STRONG></DIV>
      <DIV><STRONG><FONT face=Arial><A
      =
href="mailto:jrpiano@win.eastlink.ca">jrpiano@win.eastlink.ca</A>
      </FONT></STRONG></DIV>
      <BLOCKQUOTE dir=ltr
      style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; =
BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
        <DIV
        style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: =
black"><B>From:</B>
        <A title=keymaestro@verizon.net
        href="mailto:keymaestro@verizon.net">MICHAEL MORVAN</A> </DIV>
        <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A =
title=pianotech@ptg.org
        href="mailto:pianotech@ptg.org">Pianotech</A> </DIV>
        <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Sunday, March 06, =
2005 11:50
        AM</DIV>
        <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> Re: Moulded =
Keytops</DIV>
        <DIV><BR></DIV>
        <DIV><FONT face=Arial size=2>Joe,</FONT></DIV>
        <DIV><FONT face=Arial size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; I agree with =
you 100%,
        thank you, it is wonderful that you know these things and are =
willing to
        share them. Molded keytops are all the same dimension within one =
set.
        Keysticks unfortunately are not (except for several sets of =
Yamaha keys
        I've covered that were within&nbsp;0.004 of each other). I've =
found that
        most sets of keys differ in length, width and height. I have one =
set of
        keys I'm recovering now where the keysticks vary in width up to =
0.065.
        This makes recovering them tricky. If you have a keystick wider =
than the
        top you will have to trim the stick, if the top is wider you =
will have
        to trim the top. Molded tops being the same width have the =
contours and
        radiuses "molded" into them, so if you trim this you will, as =
you said
        then have to reshape them, the radiuses and contour to match and =
yes,
        the dreaded buffing. I prefer to apply what I call custom tops. =
This is
        &nbsp;similar to factory procedures in which you apply a =
separate top
        and front. If done this way one can trim the excess and shape =
the keys
        regardless of the inconsistencies in width and yield good visual =

        results. I've found that buffing plastic and ivory both have =
there areas
        of concern, but I use different wheels and techniques for both =
with good
        results. On the topic of keytop materials, I'm pretty sure =
I&nbsp;have
        all of the material available within the states and offer them. =
I have
        also acquired material from Aug. Laukhuff and&nbsp;Otto Heuss =
from
        Germany as well as P&amp;S organ supply from England. These =
materials
        are of very high quality and texture but expense prevents their =
wide
        use. I've noticed that piano manufacturers are trending towards =
thicker
        and thicker tops, this means replacement tops will need to be =
thicker. I
        actually have a stash of keytop material that is 0.105 thick, =
but very
        rarely use them. I am not adverse to machining down the keystick =
to
        accommodate a new top because I am doing it on milling machines =
with
        tolerances to within a few thousandths of an inch, and it must =
be done.
        If one measures a keystick at 0.970 and is putting on a top that =
is
        0.075 than you machine the key to 0.895 and you have retained =
the
        original dimension. The original dimension must be maintained or =
there
        will be a regulation nightmare. In&nbsp;some cases I find that a =

        keystick has been machined with little regard for tolerances, =
and then a
        corrective measure must be applied. Three choices exist, have a =
new
        keyboard made, use a thicker or thinner top (depending on which
        direction the error is made), or build up the keys. Two of these =
choices
        are very expensive. Keytop replacement is tricky and is a =
decision that
        should be well thought out.&nbsp;The keyboard is a major focal =
point of
        the piano, it is the interaction point with the piano and is the =

        foundation of all regulation. It is a challenge to balance =
appearance,
        playability and economy. Joe, what do you mean by "stink in my =
shop?"
        are you referring to a particular glue or the smell of machining =
off old
        plastic and ivory?&nbsp; Mike</FONT></DIV>
        <BLOCKQUOTE dir=ltr
        style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: =
5px; BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
          <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- =
</DIV>
          <DIV
          style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: =
black"><B>From:</B>
          <A title=joegarrett@earthlink.net
          href="mailto:joegarrett@earthlink.net">Joe Garrett</A> =
</DIV>
          <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A =
title=pianotech@ptg.org
          href="mailto:pianotech@ptg.org">pianotech</A> </DIV>
          <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Sunday, March 06, =
2005 1:03
          AM</DIV>
          <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> Re: Moulded
Keytops</DIV>
          <DIV><BR></DIV>
          <DIV><FONT face=Arial size=2>Michael Morvan said: "<FONT
          face="Times New Roman" size=3>The quality of the keytop, =
quality of
          the =<BR>piano, quality of the rebuild, preference of the =
customer,
          knowledge and =<BR>preference of the technician and budget. =
Crappy
          "molded" keytops are =<BR>nice if applied properly, and =
three thousand
          dollars worth of new ivory =<BR>is "crappy" if not applied =
properly.
          Molded keytops have the advantage =<BR>of being inexpensive, =
uniform
          in shape and appearance, and relatively =<BR>easy to apply =
with
          minimal skill, tooling and yields fair results.&nbsp; A
          =<BR>disadvantage is that many people feel that they are a =
cheap top
          and as a =<BR>result do not use them."</FONT></FONT></DIV>
          <DIV>Michael,</DIV>
          <DIV>What you've said, I agree with. However, it's what you =
didn't say
          about moulded keytops that concerns me.</DIV>
          <DIV>1. Moulded keytops assumes that all key sets are the same =

          dimension, which they are not. Therefore, trimming is =
necessary. Here
          lies the rub, as trimming of moulded keytop material is far =
more
          difficult than other materials. Especially in making the key =
set look
          consistant and have a smooth feel under the players hands. =
Secondly,
          if you've ever had to (try) to buff out scratches of moulded =
key top
          material, (and I'm sure you have, if you do keytops for a =
living.),
          it's next to impossible, as the material is too soft and will
          "burn/gaul" when even light pressure on a buffing wheel is =
applied.
          I'm not saying it can't be done, but it's a royal pain in the =
patoot
          to do!&lt;G&gt; Lastly, my aversion to moulded keytops is that =
it is
          too thick, especially for many older pianos with tight =
tolerances of
          the piano furniture. This requires milling the keystick down. =
I am
          totally averse to this practice for many reasons. Some of the =
"moulded
          keytop material" from Europe is better as some of it is what =
we call
          "Plexiglass". This material can be sanded and buffed. It's =
still too
          thick for my eye.&lt;G&gt; I too do keytops, but as only part =
of my
          overall service to my clients. I used to have someone else do =
it, as I
          really don't like the stink in my shop. Out of frustration =
with others
          I've taken to doing it....stink or not.&lt;G&gt;</DIV>
          <DIV>Regards,</DIV>
          <DIV><FONT face=Arial size=2>Joe Garrett, =
R.P.T.<BR>Captain, Tool
          Police<BR>Squares R
  =
I</FONT></DIV></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BLOCK=
QUOTE></BODY></HTML>