<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN">
<HTML><HEAD>
<META http-equiv=Content-Type content="text/html; charset=US-ASCII">
<META content="MSHTML 6.00.2900.2802" name=GENERATOR></HEAD>
<BODY id=role_body style="FONT-SIZE: 10pt; COLOR: #000000; FONT-FAMILY: =
Arial"
bottomMargin=7 leftMargin=7 topMargin=7 rightMargin=7><FONT id=rol=
e_document
face=Arial color=#000000 size=2>
<DIV>
<DIV>&nbsp;<FONT size=3> Ok, now this is an interesting discussion.&nbsp;
Admittedly not being a math guy I'm still interested in putting some numbers=
 on
some scales of things I've seen as a bench marks for comparison.</FONT></DIV=
>
<DIV><FONT size=3>&nbsp;&nbsp; Let's just take one case I have&nbsp; first=
 hand
knowledge of.&nbsp; I rebuilt &amp; 1960 Stwy L 3 years ago that lived in a
Fresno area church from the beginning of it's creation to the present so it =
has
survived wonderfully well.</FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp; I was&nbsp;keenly impressed &nbsp;by the balance =
of
sound, both in power &amp;&nbsp; sustain.&nbsp; I measured the bearing with =
a
lowell gauge &amp; though I don't have numbers any more to give you my recal=
l is
that the top capo had over 2 degrees of deflection &amp; the 2nd&nbsp;capo
&nbsp;about 2 or more&nbsp;&amp; &nbsp;the middle was&nbsp; 1 1/2 degrees
tapering down to&nbsp;1/2 &nbsp;in the bottom &amp; the bass had positive bu=
t
minimum bearing as it should be with a cantalever.&nbsp; The crown string
stretched across the boards underside revealed lots of residual crown in the=

strung condition &amp; more than any other C.C. board I've ever seen up
to&nbsp;that time.&nbsp; All that to say it was in my opinion a text book
Steinway/belly &nbsp;set up both in terms of crown &amp; bearing.&nbsp;&nbsp=
;
These are IMO the kinds of observations that&nbsp; are important to make
when&nbsp;we find something that is working really well. </FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp; The Stwy L scale as I recall has an average trebl=
e
tension at 160 lbs per string. It is obvious to see that the majority of the=

bearing pressure on the long bridge is increasing&nbsp; gradually the higher=
 up
the scale we go. </FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp; So knowing all of the above, what is the equation=
 that
will calculate an approximate string bearing load under the conditions I
describe?</FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp; If it's the one- 40th rule for simplicity then&nb=
sp;
40&nbsp;divided into &nbsp;160 strings &nbsp;equals 4 pounds per string. Let=
's
remove most of the bass strings from this equation for now, since theoretica=
lly
there isn't much bearing there &amp; we have approx. 160 strings times 4 pou=
nds
equals 720 lbs.&nbsp;add in say 80 lbs for the bass &amp; it's about 800 tot=
al
pounds give or take</FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; There is a much more accurate &=
amp;
glamorous formula for this but I dont' have it at my finger tips. &nbsp;If t=
he
scale tension averages 180 lbs per string then we're talking 4 1/2 pounds pe=
r
string which bumps&nbsp;total&nbsp;bearing load&nbsp;up another 100 ish
pounds.</FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp; My point in all this is that if we are using stro=
nger
engineering materials &amp; principles which building better stronger rib
structure, which we are<STRONG>, <U><EM>then</EM></U></STRONG><U><EM> surely=
 our
rib crowned &amp; supported boards will survive as well &amp; IMO longer tha=
n
this example of a C.C Steinway L &nbsp;I cited above </EM></U></FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp;&nbsp; Don't you think?</FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3>&nbsp; Dale Erwin</FONT></DIV>
<DIV><FONT size=3></FONT>&nbsp;</DIV>
<BLOCKQUOTE
style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: blue 2px solid"><=
FONT
  style="BACKGROUND-COLOR: transparent" face=Arial color=#000000 size=
=2>
  <DIV dir=ltr><SPAN class=953463523-18022006><FONT face="Comic Sans M=
S"
  color=#000080 size=3>Consider a basic scale of moderately high tension=
. Say
  40,000 lbs. overall. With this string tension 1,000 lbs of string down for=
ce
  equals 2.5% of scale tension. That is quite a lot considering that most
  companies are claiming string down force more on the order of 0.5% to 1.5%=
 of
  string tension (which would be 200 to 600 lbs). I thought I was setting my=

  initial string down force pretty high at around 1.0 to 1.5%. I don't like
  thinking about what I'd be doing to a board loading it up to 2.5%. I can't=

  imagine it being happy enough at that level to want to stay
  there.</FONT></SPAN></DIV>
  <DIV dir=ltr><SPAN class=953463523-18022006><FONT face="Comic Sans M=
S"
  color=#000080 size=3></FONT></SPAN>&nbsp;</DIV>
  <DIV dir=ltr><SPAN class=953463523-18022006><FONT face="Comic Sans M=
S"
  color=#000080 size=3>Del</FONT></SPAN></DIV></FONT></BLOCKQUOTE></DIV>
<DIV></DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV></FONT></BODY></HTML>