<HTML><FONT FACE=arial,helvetica><FONT COLOR="#000000" FACE="Geneva" F=
AMILY="SANSSERIF" SIZE="2"><BR>
In a message dated 11/13/03 11:30:09 PM, Erwinspiano@aol.com writes:<BR>
<BR>
<BR>
<BLOCKQUOTE CITE STYLE="BORDER-LEFT: #0000ff 2px solid; MARGIN-LEFT: 5px; =
MARGIN-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px" TYPE="CITE"></FONT><FONT COLOR="#0=
00000" FACE="Geneva" FAMILY="SANSSERIF" SIZE="2">From me, well there a=
re simple ways to figure angle of deflection. It's the rear length of the st=
ring from the front bridge pin to the aliquot times . 026 for 1 &amp; 1/2 de=
gree. .017 for 1 degree. This will give you distance bearing specs. I believ=
e the average bearing force for a typical 160 lb. tension scale is a bout fo=
ur pounds per string at 1&amp; 1/2 degrees deflection. What I know is that p=
re stressing the board usually yields  a similar deflection after it's str=
ung. It's simple to measure from the strut down to the bridge top after the =
tension is on &amp; I usually find about the same amount of squash that pre-=
stressing yielded.<BR>
</BLOCKQUOTE></FONT><FONT COLOR="#000000" FACE="Geneva" FAMILY="SANSSE=
RIF" SIZE="2"><BR>
<BR>
Your trig sounds betterer than mine Dale. and I find the use of plate as a c=
ustom stressing framework an especially elegant method of work as the Brits =
have it. Have you ever slapped a few dial indicators on a plate while chippi=
ng to see if it jinks around at all ? Just curious<BR>
Glenn C.</FONT><FONT COLOR="#000000" FACE="Geneva" FAMILY="SANSSERIF" =
SIZE="2"></FONT></HTML>